漩涡气泵的使用
发布时间: 2014年06月23日
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1.启动前的准备
(1)外观检查。检查水泵和电机的固定是否良好,螺栓有无松动、脱离,转动部件周围是否有妨碍运转的杂物等。
(2)润滑检查。检查轴承用油的油质、油量、油温,轴承、电机用水冷时冷却水应畅通。
(3)填料检查。检查填料的松紧程度是否合适。
(4)进水管检查。检查吸水井水位、滤网有无杂物堵塞。
(5)盘车。盘车是用手或专用工具(盘车装置)转动联轴器,转动过程中应注意泵内是否有摩擦、撞击声及卡涩现象。若有,应查明原因,迅速进行处理。
(6)阀门的原始状态。如漩涡气泵启动前出水闸阀应是关闭的。
(7)灌泵。非自灌式工作的水泵,启动前必须充水。过程中要注意泵体的放气。
2.启动
(1)按启动按钮。过程中应注意电流变化情况,倾听水泵机组转动声音。
(2)待转速稳定后,打开仪表阀。观察出水压力、进口真空计是否正常。
(3)打开出水管上的闸阀,逐渐加大出水量,直到出水阀门全开为止。过程中应注意配电屏上电流表逐渐增大,真空表读数逐渐增加,压力表读数逐渐下降。过程中还要注意
到漩涡气泵不允许无载长期运行。这个时间通常以2~4min为限。
3.运行中的监督
(1)监盘。检查与分析仪表盘上的各种参数,如温度、压力、流量、电流、功率等,发现异常情况时应作相应的处理。
(2)巡检。定时巡回检查水泵、电机及工艺流程的运行状态。如轴封填料盒是否发热,滴水是否正常,泵与电动机的轴零和机壳温度,以及水泵的出水压力等。
(3)抄表。包括定期抄录有关的运行参数,填写运行日志。为运行管理提供基本材料。
4.停车
接到停车命令后,按如下程序停车:
(1)缓闭出水闸阀。
(2)按停止按钮。
(3)关闭仪表阀。
(4)停供轴封水和轴零冷却水、停供电机(对水冷电动机)冷却水。
(5)视情况决定泵体是否排水。
(6)视情况是否断开机组电源。
1.启动前的准备
(1)外观检查。检查水泵和电机的固定是否良好,螺栓有无松动、脱离,转动部件周围是否有妨碍运转的杂物等。
(2)润滑检查。检查轴承用油的油质、油量、油温,轴承、电机用水冷时冷却水应畅通。
(3)填料检查。检查填料的松紧程度是否合适。
(4)进水管检查。检查吸水井水位、滤网有无杂物堵塞。
(5)盘车。盘车是用手或专用工具(盘车装置)转动联轴器,转动过程中应注意泵内是否有摩擦、撞击声及卡涩现象。若有,应查明原因,迅速进行处理。
(6)阀门的原始状态。如漩涡气泵启动前出水闸阀应是关闭的。
(7)灌泵。非自灌式工作的水泵,启动前必须充水。过程中要注意泵体的放气。
2.启动
(1)按启动按钮。过程中应注意电流变化情况,倾听水泵机组转动声音。
(2)待转速稳定后,打开仪表阀。观察出水压力、进口真空计是否正常。
(3)打开出水管上的闸阀,逐渐加大出水量,直到出水阀门全开为止。过程中应注意配电屏上电流表逐渐增大,真空表读数逐渐增加,压力表读数逐渐下降。过程中还要注意
到漩涡气泵不允许无载长期运行。这个时间通常以2~4min为限。
3.运行中的监督
(1)监盘。检查与分析仪表盘上的各种参数,如温度、压力、流量、电流、功率等,发现异常情况时应作相应的处理。
(2)巡检。定时巡回检查水泵、电机及工艺流程的运行状态。如轴封填料盒是否发热,滴水是否正常,泵与电动机的轴零和机壳温度,以及水泵的出水压力等。
(3)抄表。包括定期抄录有关的运行参数,填写运行日志。为运行管理提供基本材料。
4.停车
接到停车命令后,按如下程序停车:
(1)缓闭出水闸阀。
(2)按停止按钮。
(3)关闭仪表阀。
(4)停供轴封水和轴零冷却水、停供电机(对水冷电动机)冷却水。
(5)视情况决定泵体是否排水。
(6)视情况是否断开机组电源。
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