对除尘系统风机进行节能改造
发布时间： 2016年06月08日
一.冶金行业除尘系统风机节能现状分析
1.1 存在的节能问题分析
尽管部分冶金企业已经在除尘节能方面取得了一定的成果，但是仍存在一些问题需要进一步改进：首先，施工人员的技能还没有达到相当的高度，尤其是对节能设备的理解和使用方面，还有待进一步加强;其次，由于大量使用了自动生产设备，所以工作人员对烟尘排量无法准确掌握，只能按照设定的最大烟尘排量值来运行除尘设备，对设备造成了严重的损伤也浪费了大量的电能;再次，由于在冶炼的过程中，烟尘的排放量以及排放点非常多，所以部分企业在没有进行严密的方案设计的情况下，添置了大量的除尘设备导致设备的利用率非常低，也造成了资源的严重浪费。
1.12取得的节能成果分析
冶金行业一般是与重大的建设工程挂钩的，规模比较大、技术要求高、对社会和环境造成的影响大，因此很多企业对冶金技术进行了一系列的改造处理，取得的效果有以下几点：首先，在冶金的过程中已经注意环境保护，各个施工阶段都采用了布袋除尘器等设备;其次，对于一些高速、连续生产的施工阶段，采用了自动控制的除尘系统风机，能够不间断的匀速、高校运行，不仅节省了大量的人力支出，同时也达到节电的目的。再次，冶金行业已经注意采用一些变频器，来辅助除尘系统风机进行除尘。
二.冶金行业除尘系统风机节能改造的措施分析
1 除尘鼓风机节能改造方案的制定
（1） 自动控制方案设计
为了节省人工同时保证冶金工程高效顺利进行，大量的自动化生产设备和除尘设备被采用，这就需要对这些自动化设备设定控制方案。根据冶金生产工艺的特点和要求，一般将生产设备和除尘设备联系在一起，这就需要通过计算机技术控制开炉和闭炉时自动除尘鼓风机的转动速度。此外还可以根据搜集到的烟尘含量形成参数值，然后再调整除尘风机的除尘转速等。
（2）节电方案的设计
电力的消耗是与除尘设备的运转时间和运转速度成正比的，因此要控制电力的使用实现节电目的，就必须对除尘设备的规格、使用时间进行有效的掌控。一方面，对于除尘设备的使用做到科学合理的管理，每个除尘设备的使用要做到严格的限制，尽量在它们工作的参数范围内运行，转速尽量维持在较低的水平，只要能满足除尘的需要即可;另一方面，除尘设备的利用时间应该做到收放自如，企业要想真正实现节能发展就必须对除尘设备的使用时间进行周密的计算，在开炉冶金时再将除尘系统风机打开，而不能为了减少麻烦就一直将除尘风机开着，对电量造成重大的浪费，而除尘系统鼓风机在没有除尘需求时运行，对机器本身也会造成严重的损耗，以至于有除尘需求时它的除尘功能大打折扣。
2.采用高压变频器进行除尘系统鼓风机的节能改造
（1）高压变频器的节能原理分析
通过力学知识可以计算出功率P=（流量）KQ×（压力）H，而K代表的是计算的常数，Q代表的是流量，它们与机器的转动速度N成正比例关系，而N的平方则又与H成正比例关系，功率P就与转速N成立方的正比关系，当转速发生变化后其他的流量、功率等都要发生相应的变化。在生产的过程中，如果需要对流量即除尘的风量进行调节时，那就可以用高压变频器对机器的转速N进行控制，那么功率P就要跟着变化，这就是高压变频器对除尘系统风机耗电功率进行了节能改造。
(2) 高压变频器的具体节能作用分析
高压变频器的节能作用主要表现在以下几个方面：首先，提高除尘系统鼓风机的功率。如果没有除尘任务时，运行的除尘系统鼓风机就会使自身的机器发热，导致它的运行功率受到严重的影响。而通过高压变频器就能够有效的提高除尘系统风机的运行功率，从而减少了很多的无用功的发生，提高了除尘系统风机的节能效果。其次，缩短除尘系统风机的启动时间从而实现节能。一般而言现在的大多数除尘风机是离心式的风机，需要很长的时间才能启动，在这个过程中就产生了很大的电流，对机器设备的使用寿命是一个严重的威胁，同时也浪费了大量的电流。通过使用高压变频器的使用，就能让除尘风机的启动时间大大缩短，使电流的使用达到正常的值保证了机械设备的正常启动，这就降低了电流在启动过程中对供电系统以及设备造成的损害，提高了除尘的效率、减少了电量的浪费、延长了除尘风机的使用时间、降低了机械故障的维修费用等，从而使冶金企业实现了节能生产的目标。再次，处理变频和工频的转换能力比较强，当除尘系统风机在除尘过程中出现了运行故障，它能够将除尘鼓风机从变频电压转换到工频电压上，然后继续保证了除尘鼓风机的正常工作。
1.1 存在的节能问题分析
尽管部分冶金企业已经在除尘节能方面取得了一定的成果，但是仍存在一些问题需要进一步改进：首先，施工人员的技能还没有达到相当的高度，尤其是对节能设备的理解和使用方面，还有待进一步加强;其次，由于大量使用了自动生产设备，所以工作人员对烟尘排量无法准确掌握，只能按照设定的最大烟尘排量值来运行除尘设备，对设备造成了严重的损伤也浪费了大量的电能;再次，由于在冶炼的过程中，烟尘的排放量以及排放点非常多，所以部分企业在没有进行严密的方案设计的情况下，添置了大量的除尘设备导致设备的利用率非常低，也造成了资源的严重浪费。
1.12取得的节能成果分析
冶金行业一般是与重大的建设工程挂钩的，规模比较大、技术要求高、对社会和环境造成的影响大，因此很多企业对冶金技术进行了一系列的改造处理，取得的效果有以下几点：首先，在冶金的过程中已经注意环境保护，各个施工阶段都采用了布袋除尘器等设备;其次，对于一些高速、连续生产的施工阶段，采用了自动控制的除尘系统风机，能够不间断的匀速、高校运行，不仅节省了大量的人力支出，同时也达到节电的目的。再次，冶金行业已经注意采用一些变频器，来辅助除尘系统风机进行除尘。
二.冶金行业除尘系统风机节能改造的措施分析
1 除尘鼓风机节能改造方案的制定
（1） 自动控制方案设计
为了节省人工同时保证冶金工程高效顺利进行，大量的自动化生产设备和除尘设备被采用，这就需要对这些自动化设备设定控制方案。根据冶金生产工艺的特点和要求，一般将生产设备和除尘设备联系在一起，这就需要通过计算机技术控制开炉和闭炉时自动除尘鼓风机的转动速度。此外还可以根据搜集到的烟尘含量形成参数值，然后再调整除尘风机的除尘转速等。
（2）节电方案的设计
电力的消耗是与除尘设备的运转时间和运转速度成正比的，因此要控制电力的使用实现节电目的，就必须对除尘设备的规格、使用时间进行有效的掌控。一方面，对于除尘设备的使用做到科学合理的管理，每个除尘设备的使用要做到严格的限制，尽量在它们工作的参数范围内运行，转速尽量维持在较低的水平，只要能满足除尘的需要即可;另一方面，除尘设备的利用时间应该做到收放自如，企业要想真正实现节能发展就必须对除尘设备的使用时间进行周密的计算，在开炉冶金时再将除尘系统风机打开，而不能为了减少麻烦就一直将除尘风机开着，对电量造成重大的浪费，而除尘系统鼓风机在没有除尘需求时运行，对机器本身也会造成严重的损耗，以至于有除尘需求时它的除尘功能大打折扣。
2.采用高压变频器进行除尘系统鼓风机的节能改造
（1）高压变频器的节能原理分析
通过力学知识可以计算出功率P=（流量）KQ×（压力）H，而K代表的是计算的常数，Q代表的是流量，它们与机器的转动速度N成正比例关系，而N的平方则又与H成正比例关系，功率P就与转速N成立方的正比关系，当转速发生变化后其他的流量、功率等都要发生相应的变化。在生产的过程中，如果需要对流量即除尘的风量进行调节时，那就可以用高压变频器对机器的转速N进行控制，那么功率P就要跟着变化，这就是高压变频器对除尘系统风机耗电功率进行了节能改造。
(2) 高压变频器的具体节能作用分析
高压变频器的节能作用主要表现在以下几个方面：首先，提高除尘系统鼓风机的功率。如果没有除尘任务时，运行的除尘系统鼓风机就会使自身的机器发热，导致它的运行功率受到严重的影响。而通过高压变频器就能够有效的提高除尘系统风机的运行功率，从而减少了很多的无用功的发生，提高了除尘系统风机的节能效果。其次，缩短除尘系统风机的启动时间从而实现节能。一般而言现在的大多数除尘风机是离心式的风机，需要很长的时间才能启动，在这个过程中就产生了很大的电流，对机器设备的使用寿命是一个严重的威胁，同时也浪费了大量的电流。通过使用高压变频器的使用，就能让除尘风机的启动时间大大缩短，使电流的使用达到正常的值保证了机械设备的正常启动，这就降低了电流在启动过程中对供电系统以及设备造成的损害，提高了除尘的效率、减少了电量的浪费、延长了除尘风机的使用时间、降低了机械故障的维修费用等，从而使冶金企业实现了节能生产的目标。再次，处理变频和工频的转换能力比较强，当除尘系统风机在除尘过程中出现了运行故障，它能够将除尘鼓风机从变频电压转换到工频电压上，然后继续保证了除尘鼓风机的正常工作。
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